1、適用范圍 材料力學(xué)性能測量的試驗(yàn)設(shè)備，適用于醫(yī)用口罩、防護(hù)鞋、防護(hù)服、防護(hù)手套、防護(hù)鏡、N95口罩、復(fù)合材料、皮革、醫(yī)用貼劑、保護(hù)膜、離型紙、背板材料、線束端子、插座、橡膠、紙張纖維等產(chǎn)品，符合GB 13022、GB8808、GB 1040、GB4850、ASTM D828、ASTMD3330、ASTM F88、ASTMF904、ISO 37等多項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，可測試：拉伸性能，拉伸強(qiáng)度與變形率，拉斷力，抗撕裂性能，剝離試驗(yàn)，90度剝離，繩類拉斷力，撕裂力，180度剝離，壓縮試驗(yàn)，彎曲試驗(yàn)，剪切試驗(yàn)，頂破試驗(yàn)等完成不同的試驗(yàn)，根據(jù)客戶的需求不同，可以安裝不同的夾具符合多個(gè)國家的標(biāo)準(zhǔn)。

 2、技術(shù)說明 試驗(yàn)機(jī)使用新控制技術(shù)，通過進(jìn)口原裝交流數(shù)字控制器控制伺服電機(jī)配合同步帶使一副高精度滾珠絲杠移動試臺，試臺能以0.001mm/min—500mm/min速度運(yùn)行。在測力源上使用美國銓力原裝進(jìn)口高精度拉壓傳感器，其精度達(dá)到0.02%，靈敏度高，整個(gè)系統(tǒng)可達(dá)到0.5精度，有效測力范圍為大力值的0.2%到100%；速度精度為示值的±0.5%以內(nèi)；位移精度為示值的±0.5%以內(nèi)；變形測量精度為示值的±0.5%以內(nèi)。

二、醫(yī)用口罩拉力試驗(yàn)機(jī)技術(shù)指標(biāo)：

規(guī) 格： 1000N 
1、規(guī)格型號：QX-W200
2、大試驗(yàn)負(fù)荷：1000N以內(nèi)可任意換）；
3、測力精度等：0.5；
4、有效測力范圍： 0.2%-100%
5、測力精度：示值的±0.5%以內(nèi)；
6、試驗(yàn)力分辨率：大試驗(yàn)力的±1/500000
7、試驗(yàn)速度調(diào)節(jié)范圍：0.001-500mm/min
8、速度精度：示值的±0.5%以內(nèi)；
9、變形測量范圍：0.2%—100%FS；
10、變形精度：示值的±0.5%以內(nèi)；
11、變形分辨力：大變形的1/250000（全程分辨率不變）；
12、位移精度：示值的±0.5%以內(nèi)；
13、位移分辨力：0.5μm；
14、安全裝置：電子限位保護(hù)；
15、超載保護(hù)：超過大負(fù)荷10%自動保護(hù)；
16、數(shù)據(jù)采集頻率：200timesc；
17、有效試驗(yàn)行程：300mm；
18、有效試驗(yàn)寬度：120mm；
19、電源電機(jī)：單相AC 220V±10%，200W；
20、主機(jī)重量：95kg。

三、部分功能：
1、自動清零：計(jì)算機(jī)接到試驗(yàn)開始指令，測量系統(tǒng)便自動清零
2、自動返車：自動識別試驗(yàn)斷裂后，活動橫梁自動高速返回初始位置
3、自動存盤：試驗(yàn)數(shù)據(jù)和實(shí)驗(yàn)條件自動存盤，杜絕因突然斷電忘記存盤引起的數(shù)據(jù)丟失
4、測試過程：試驗(yàn)過程及測量、顯示、分析等均由微機(jī)完成
5、顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗(yàn)過程動態(tài)顯示
6、結(jié)果再現(xiàn)：試驗(yàn)結(jié)果可任意存取，可對數(shù)據(jù)曲線再分析
7、曲線遍歷：試驗(yàn)完成后，可用鼠標(biāo)找出試驗(yàn)曲線逐點(diǎn)的力值和變形數(shù)據(jù)，對求取各種材料的試驗(yàn)數(shù)據(jù)方便實(shí)用。
8、結(jié)果對比：多個(gè)試驗(yàn)特性曲線可用不同顏色疊加、再現(xiàn)、放大、呈現(xiàn)一組試樣的分析比較；
9、曲線選擇：可根據(jù)需要選擇應(yīng)力應(yīng)變、力時(shí)間、強(qiáng)度時(shí)間等曲線進(jìn)行顯示和打��；
10、批量試驗(yàn)：對參數(shù)相同的試驗(yàn)一次設(shè)定后可順次完成一批試樣的試驗(yàn)；
11、試驗(yàn)報(bào)告：（可根據(jù)客戶需要）
拉伸：大力、拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率、彈性模量等
彎曲：大力、彎曲強(qiáng)度、撓度、彈性模量等
壓縮：大力、壓縮強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、彈性模量等，也可按用戶要求的格式對試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行編程和打��；
12、限位保護(hù)：具有程控和機(jī)械兩保護(hù)；
13、過載保護(hù)：當(dāng)負(fù)載超過額定的10%時(shí)自動停機(jī)；
緊急停機(jī)：設(shè)有急停開關(guān)，用于緊急狀態(tài)切斷整機(jī)電源；
自動診斷：系統(tǒng)具有自動診斷功能，定時(shí)對測量系統(tǒng)，驅(qū)動系統(tǒng)進(jìn)行過壓，過流、超溫等到檢查，出現(xiàn)異常情況即刻停機(jī)；
14、實(shí)現(xiàn)主機(jī)和微機(jī)獨(dú)立操作；

四、操作流程:

1、將總開關(guān)接通電源，打開試驗(yàn)機(jī)電源開關(guān)，檢查機(jī)器各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，作好試驗(yàn)準(zhǔn)備。

2、在試驗(yàn)應(yīng)對所做試驗(yàn)的大荷載有所估計(jì)，懸掛相適應(yīng)的擺砣。并調(diào)整緩沖閥手柄，對準(zhǔn)標(biāo)線。

3、在描繪器的轉(zhuǎn)筒上，卷好記錄紙（此項(xiàng)只是需要時(shí)才進(jìn)行）。

4、開動油泵電動機(jī)，開啟送油閥，關(guān)閉回油閥，使油箱內(nèi)的油進(jìn)入工作油缸，試臺升起，然后，打開回油閥，排除油缸內(nèi)的空氣。再關(guān)閉回油閥，重新開啟送油閥使試臺上升5—10mm，然后關(guān)閉油閥。如果試臺以在升起位置時(shí)，則不必先開動油泵送油，僅將回油閥關(guān)好即可。

5、將試樣一端夾于上鉗口，開動油泵調(diào)整指針對準(zhǔn)零點(diǎn)，再開動下鉗口電動機(jī)調(diào)正下鉗口，夾住試件下端。必須注意使試樣鉛垂，并在中間位置。

6、將推桿上的描繪筆放下，進(jìn)入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)（需要描繪時(shí)才進(jìn)行）。

7、按試驗(yàn)要求的加荷速度，通過旋扭，調(diào)整加荷速度指示盤的旋轉(zhuǎn)速度，緩慢的開啟送油閥，并使加荷指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤的旋轉(zhuǎn)速度一致進(jìn)行加荷。

加荷速度：屈服－－－－－－應(yīng)力增加速度10MPa/s

屈服后－－－－－－試驗(yàn)機(jī)活動夾頭在負(fù)荷下的移動速度為不大于0.5L/min。

8、試樣斷裂后，關(guān)閉送油閥，并停止油泵電動機(jī)。

9、記錄所需數(shù)值并將描繪筆抬起。

10、打開回油閥，卸荷后將被動針撥回零點(diǎn)。

11、取下斷裂后試樣，測量伸長值，認(rèn)真記錄，作為計(jì)算依據(jù)。

12、后，切斷電源，對儀器設(shè)備進(jìn)行擦拭清掃。

13、壓縮及彎曲等試驗(yàn)可參照上述各項(xiàng)進(jìn)行操作。

更新時(shí)間：2024/11/15 9:01:06